塑料产品应用和我们生活息息相关,PVC专用螺杆,射出成型与押出成型目前在加工为经济且省能源的加工方式。其中塑料塑化螺杆较为重要的关键组件,对于不同塑料各有其物理特性,使得塑料塑化螺杆的设计也随之不同。对于塑料塑化螺杆的设计以往均使用经验法则成本高又不见得能解决问题,因此在塑料塑化螺杆在设计上一些细节是值得我们去探讨及分析的。
具体在选择的时候需要结合塑料的物理性能和生产技术来决定
1、小型的塑料挤塑机,它的螺杆一般采用的是全螺纹型式,该螺杆的特点就是长泾比较小一些,PVC专用螺杆规格,基础的速度比较快,施恩适合那些界面不大的绝缘层和保护套类的产品加工。
2、如果所生产的产品属于非结晶型聚合物的软化,由于它的温度范围比较广,因此可以选择等距渐变螺杆。
3、至于所生产的产品属于结晶型聚合物,PVC专用螺杆供应商,由于它所需要的融熔融范围不是很大,PVC专用螺杆供应,因此需要选择等距突变螺杆。
挤出机螺杆通常分为三段,其中: L1 段为加料段,由料斗加入的物料靠此段向前输送,并开始被压实; L2段为压缩段,物料在此段继续被压实,并向熔融状态转变; L3为场化段,物料在此呈粘流态。
通常螺杆螺槽深度h是个变化量,但加料段的深度通常为常量,用h1表示,场化段也是常量,用h3表示;压缩螺槽深度h2则是变化的,用以完成从h1到h3的过渡。由于挤出机有一个压缩比,所以h1须大于h3。
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